苏州聚酯树脂合成工艺和工艺过程

聚酯树脂合成常用的新戊二醇、甲基丙二醇等多元醇，升华温度较低，若反应起始时采 取熔融酯化的工艺，没有沸腾的溶剂，直冷凝器中的气相温度可通过控制冷却水来控制，可 减少多元醇的升华损失，避免不必要的原料消耗。若反应起始就采用将回流溶剂与多元醇、 多元酸同时投入的工艺，在回流反应时，溶剂处于沸腾的状态，气相温度较高，且受沸腾溶 剂的影响，难以下降，多元醇很容易升华而损耗，影响了与多元酸反应状况，难以得到清澈 透明的树脂。要解决这个问题，只有增加多元醇的投料量才有可能，这势必增加聚酯树脂的 原料成本，从技术经济的角度看，极不合理。

多元醇分子链上的羟基与多元酸分子链上的梭基，需要到达一定温度，才会发生酯化反 应。不同煙基结构的多元酸与多元醇反应活性不同，发生反应的温度也不同，饱和聚酯树脂 合成中常用的多元酸为对苯二甲酸和间苯二甲酸等，与多元醇的起始反应温度都高于苯酊。 刚开始酯化反应时，有大量的反应水生成，再加上回流溶剂的存在，会降低整个体系的温 度，反应温度很可能达不到羟基与梭基发生反应所需的适宜温度，反应无法顺利进行，若采 用先不加溶剂熔融反应工艺，反应温度高，这个问题就不存在了。因此目前聚酯树脂合成一 般采用先熔融反应、再加溶剂回流反应的工艺。

合成聚酯树脂所采用的各种结构不同的多元酸，与多于醇反应的竞聚率不同，因此与多 元醇反应时，竞聚率高的多元酸与多元醇反应快，而竞聚率低的多元酸与多元醇反应慢，难 以顺利的接到聚酯分子链上。当然多元酸的反应活性与多元酸所占比例也有关系。

为得到均衡的树脂分子链，保证树脂有优异的性能，根据树脂所采用的多元酸的情况, 为保证竞聚率低的多元酸与多元醇的充分反应，一般可采用将竞聚率高的多元酸后投料（二 次投入）的方式，这样刚开始反应时，没有竞聚率高的多元酸参与竞争，可保证竞聚率低的 多元酸与多元醇反应顺利进行，反应到达一定程度后再加入反应性强的多元酸，可得到分子 链结构分布适宜的饱和聚酯树脂。